融合防水瓦的焊接工艺主要为热焊接，通过加热使相邻融合防水瓦的边缘达到熔融状态，进而实现连接。具体过程如下：

施工准备：确保待焊接的融合防水瓦表面清洁、干燥，无灰尘、油污、水分等杂质，以免影响焊接效果。同时，根据融合防水瓦的材质和厚度，选择合适的焊接设备和焊接参数，如热风枪的温度、风速等。

瓦片铺设：将融合防水瓦按照设计要求进行铺设，注意瓦片的搭接方向和搭接宽度，一般搭接宽度不小于 4 英寸。确保瓦片铺设平整，无褶皱、扭曲等现象。

焊接操作：使用热风枪等焊接设备，将高温热风均匀地吹向瓦片的搭接边缘，使搭接边的高分子膜层（如 TPO、PVC 等）加热至熔融状态。当膜层呈现出光亮、柔软的状态时，迅速将两片瓦片的搭接边按压在一起，并保持一定的压力，直至焊接部位冷却固化。对于大面积的屋面焊接，可以采用自动焊接机进行施工，以提高焊接效率和质量。

焊缝检查：焊接完成后，需要对焊缝进行外观检查，查看焊缝是否均匀、饱满，有无漏焊、虚焊、气泡、裂纹等缺陷。如有缺陷，应及时进行修补，可使用热风枪对缺陷部位重新加热，然后进行按压修复，或使用专用的修补材料进行修补。

特殊部位处理：对于屋面的异形部位，如曲面、弧形、天窗、管道穿出等部位，需要根据具体形状进行裁剪、热弯，再通过焊接实现紧密贴合。在这些特殊部位，焊接时要更加注意温度和压力的控制，确保焊接质量。