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覆膜机的使用工艺是什么
点击量：570更新日期：2121-07-17文章链接：http://www.himei.com.cn/hangyedongtai/2292.html
全自动覆膜机工艺涉及的因素比较多，要了解各工艺参数对覆膜质量的影响，正确处理它们之间关系，使之达到的效果。全自动覆膜机覆膜工艺涉及的参数及注意事项如下：
1、复合压力——压印滚筒轴向压力，压力应保持在150～250千克/平方厘米之内;
2、烘干温度——控制在50～70℃之间，既可挥发溶剂，又不致于使薄膜过热变形;
3、复合温度——压印滚筒温度控制在70～90℃，既可溶化粘合剂，薄膜又不会过热变形;
4、滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要椭圆度、同心度等机械精度指标;
5、粘合剂涂层——涂层要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度为5～8μm，要避免涂层过厚;
6、机器速度——单张纸应控制在35～45张/分钟，卷筒纸应在3～10米/分钟，另外还同其它参数有关;
7、油墨厚度——要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力下降，使覆膜不牢;
8、油墨添加剂——要控制 干燥剂 的加放量，以墨层晶体化。全自动覆膜机晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象．
9、薄膜张力—— 张力调整到低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大;
10、环境因素——保持环境清洁，要求有空气净化装置。控制车间温湿度，止纸张或薄膜变形;
11、油墨干燥——油墨干燥，避免出现起泡现象;
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